Acabados Superficiales

NUESTRAS SOLUCIONES
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Acabados de superficies en chapas y piezas metálicas

Ofrecemos procesos de acabado de materiales con el objetivo de lograr superficies con la textura final y comportamiento mecánico adecuados según las especificaciones de cada cliente. La selección del acabado depende del uso final de la pieza, sus condiciones de trabajo y los requerimientos estéticos o funcionales establecidos.

Principales acabados superficiales:

  • Pulido: Mejora la apariencia, reduce la rugosidad y proporciona resistencia a la corrosión.
  • Zincado: Protección contra la oxidación y el desgaste, ideal para piezas expuestas a la intemperie.
  • Estañado: Recubrimiento con estaño para mejorar la soldabilidad y resistencia a la corrosión, común en la industria electrónica.
  • Niquelado: Aumenta la resistencia mecánica, el desgaste y la protección contra agentes corrosivos.
  • Aluminizado: Recubrimiento con aluminio que mejora la resistencia térmica y a la oxidación.
  • Galvanizado: Capa de zinc para proteger el acero contra la corrosión en entornos agresivos.
  • Cromatado: Proporciona una capa protectora en aleaciones como aluminio y zinc, mejorando la adherencia de pinturas y aumentando la resistencia química.
  • Pavonado: Recubrimiento superficial en piezas de acero para mejorar la resistencia a la oxidación sin alterar dimensiones ni propiedades mecánicas.
  • Pintura en polvo o líquida conforme a la normativa: Acabado estético y protector, disponible en distintos colores y texturas, con alta adherencia y durabilidad.

Servicios adicionales y aplicaciones:

Además de realizar cortes individuales, integramos nuestro servicio dentro de procesos industriales más amplios, como:

  • Mecanizado: Preparación de piezas para operaciones posteriores.
  • Soldadura: Corte de componentes para ensamblaje en estructuras soldadas.
  • Montaje: Creación de piezas listas para el ensamblaje final.

Nuestro equipo combina precisión milimétrica y eficiencia

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Realizamos cortes limpios y exactos que minimizan desperdicios y maximizan la calidad del producto final.

Gracias a la avanzada tecnología láser, podemos abordar geometrías complejas y garantizar la uniformidad incluso en las piezas más detalladas.

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